Shandong Derunying'i õmblusteta terastorumaterjali väsimustugevus on äärmiselt tundlik mitmesuguste väliste ja sisemiste tegurite suhtes, kusjuures välistegurite hulka kuuluvad osade kuju, suurus, pinna siledus ja osade töötingimused vms ning sisemised tegurid hõlmavad koostist, tekstuuri, materjali enda puhtus, jääkrõhk ja nii edasi. Nende tegurite peened muutused põhjustavad kõikumisi või isegi olulisi erinevusi materjali väsimusomadustes.

Faktorite mõju väsimustugevusele on väsimusuuringute oluline aspekt. Sellest uuringust on abi sobivate detailide konstruktsioonide kavandamisel, õmblusteta terastorumaterjalide valimisel ning mitmesuguste ratsionaalsete külmade ja kuumade töötlemistehnikate väljatöötamisel, tagades seeläbi osade kõrge väsimuse.

1. Stressi kontsentratsiooni mõju
Tavaliselt saadakse väsimus tugevus mõõtmise abil, kasutades keerukat siledat proovi. Kuid tegelikes mehaanilistes osades on paratamatult erinevad sälgud, näiteks astmed, kiilud, niidid ja õliaugud jne. Nende sälgude olemasolu põhjustab stressi kontsentratsiooni, mis muudab maksimaalse tegeliku pinge sälgjuures palju suuremaks kui nominaalne pinge, mida osa kannab, ja sageli algab detaili väsimusrike.

Teoreetiline pingekontsentratsiooni koefitsient Kt: maksimaalse tegeliku pinge suhe nominaalse juure nominaalsesse pingesse, mis on saadud elastsusteooria kohaselt ideaalsetes elastsetes tingimustes.

Efektiivne pingekontsentratsiooni koefitsient (või väsimuspinge kontsentratsioonikoefitsient) Kf: sujuva proovi väsimuspiiri σ-1 suhe proovis oleva väsimuse piirini σ-1n.
Efektiivset pingekontsentratsiooni koefitsienti ei mõjuta mitte ainult komponendi suurus ja kuju, vaid ka materjali füüsikalised omadused, töötlemine, kuumtöötlus ja muud tegurid.

Efektiivne pingekontsentratsiooni koefitsient suureneb koos tera teravusega, kuid on tavaliselt väiksem kui teoreetiline pingekontsentratsiooni koefitsient.
Väsimus pügala tundlikkuse koefitsient q: väsimus pügala tundlikkuse koefitsient näitab materjali tundlikkust väsimus pügala suhtes ja arvutatakse järgmise valemiga.
Q andmevahemik on 0–1 ja väiksem on q, seda vähem tundlik on õmblusteta terastoru materjal sälgu suhtes. Katsed näitavad, et q pole puhtalt materiaalne konstant ja on siiski seotud sälgu suurusega; q ei ole sälguga põhimõtteliselt seotud ainult siis, kui sälguraadius on suurem kui teatud väärtus, kusjuures raadiuse väärtus on erinevate materjalide või töötlemise oleku korral erinev.

2. Suuruse mõju
Materjali tekstuuri heterogeensuse ja sisemiste defektide tõttu suurendab suuruse suurenemine materjali purunemise tõenäosust, vähendades seeläbi materjali väsimuspiiri. Suurusefekti olemasolu on oluline küsimus laboris väikese proovi mõõtmise teel saadud väsimuse andmete rakendamisel tegeliku suuruse osale. Pinge kontsentratsiooni, pinge gradiendi vms täieliku ja sarnase kujutamine tegeliku suuruse osas on võimatu, nii et laboratoorsed tulemused ja mõne konkreetse osa väsimusrike on omavahel ühendatud.

3. Pinna töötlemise staatuse mõju
Töödeldud pinnal on alati ebaühtlased töötlemisjäljed. Need märgid on samaväärsed väikeste sälkudega, mis põhjustavad stressi kontsentratsiooni materjali pinnal, ja vähendavad materjali väsimustugevust. Katsed näitavad, et terase ja alumiiniumsulamite puhul on töötlemata töötlemise (töötlemata treimise) väsimuspiir madalam kui pikisuunalise peene poleerimise puhul 10% -20% või rohkem. Mida suurem on materjali tugevus, seda tundlikum on see pinna sileduse suhtes.


Postituse aeg: aug-06-2020